Kunststofvrij verpakken: van piepschuim naar karton
Klant: Q-Tech
Klantvraag: Alternatief voor EPS-inlay door nieuwe eisen van eindgebruiker
Resultaat: Duurzame, kartonnen inlay, schaalbare productie en toekomstproof materiaalkeuze
“We mochten geen producten meer in EPS verpakken. BVP zorgde ervoor dat we een tijdig en goed alternatief kregen.”
– Chris Slijkhuis, Q-Tech
Een verpakkingsprobleem dat opeens urgent werd
Q-Tech ontwikkelt accessoires voor bedrijfswagens. Een aantal producten worden als bouwpakket geleverd en hebben stevige bescherming nodig. Piepschuim (EPS) werkte jarenlang goed: licht, betrouwbaar en eenvoudig te verwerken. Tot hun grootste klant een harde eis stelde: kunststofvrij verpakken.
Q-Tech ziet duurzaamheid niet als losse eis, maar als structurele verantwoordelijkheid. Nieuwe klantwensen versnellen keuzes die zij zelf al noodzakelijk vonden, maar een alternatief voor deze EPS verpakking lag nog niet klaar. De productdeveloper had al een eerste schets gemaakt, maar de oplossing was nog niet productierijp.
Samen een kunststofvrije verpakking ontwikkelen
Op dat moment kwam BVP in beeld. Accountmanager Eddo Bakker stapte direct in het proces. Hij keek mee met de productdeveloper en beoordeelde de eerste opzet. Samen ontwikkelden zij een alternatief verpakkingsconcept. Het eindresultaat werd een verpakkingsontwerp van karton.
Karton had een duidelijke voorsprong:
- past binnen de vraag naar kunststofvrij verpakken
- sluit aan op maatschappelijke verantwoordelijkheid en de PPR-wetgeving
- heeft geen complexe voorwaarden in de recyclefase
Het proces vroeg tijd, kennis en snelle schakeling. Om leveringen niet stil te laten vallen, leverde BVP in fases. Zo kon Q-Tech al leveren aan de klant terwijl de definitieve oplossing in ontwikkeling was. Voor Q-Tech was het belangrijk om niet alleen vandaag te voldoen, maar ook voorbereid te zijn op toekomstige wetgeving en markteisen.
Een kartonnen verpakking op maat als alternatief
Het nieuwe verpakkingsconcept werd een slimme, vouwbare kartonnen inlay die het product net zo goed beschermt als piepschuim. BVP ontwierp de samples, verfijnde de constructie en nam de verdere ontwikkeling op zich. Qudoos – ook onderdeel van de BVP-groep – neemt de assemblage op zich. Door de assemblage door Qudoos te laten doen, combineert Q-Tech duurzame materiaalkeuze met sociale impact binnen het verpakkingsproces. Daar bleef het niet bij. BVP verzorgt nu ook een extra bewerking op de kartoninlay én beheert de voorraad. Q-Tech hoeft niets op te slaan, niets voor te financieren en werkt zonder risico op tekorten.
“Eddo denkt mee in alles,” zegt Chris. “Prijs, voorraad, levertijd en zelfs een stap vooruit richting toekomstige producten.”
Partners in vooruitgang
BVP speelde een actieve rol in ontwikkeling, testfase, prijsafstemming, productie en voorraadbeheer. En dat wordt steeds belangrijker. Q-Tech heeft namelijk als doel om onder andere de komende jaren alle EPS verpakkingen te vervangen door een duurzaam, toekomstproof alternatief. Daarin hopen we als BVP hen in raad en daad terzijde te staan.
Benieuwd naar meer klantverhalen? Lees hier de case over de milieuvriendelijke koelverzendbox.
